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Tema: Madera para solera

  1. #1
    Fecha de Ingreso
    Sep 2008
    Localización
    olivaVALENCIA
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    242

    Madera para solera

    Hola, para hacer una solera, como la que he visto en la estupenda página de Don Rafael López. Tengo dos maderas de contrachapado de dos contimetros de espesor, y medidas 50 por 70cm,?qué seria mejor unirlas o hacer por separado la solera?.
    Otra pregunta es suficiente con esta medida (50por70). Hay que hacer dos soleras,una para la tapa y otra para el fondo o con una es suficiete para todo. Gracias

  2. #2
    Fecha de Ingreso
    May 2007
    Localización
    Córdoba
    Mensajes
    1.922

    Re: Madera para solera

    Cita Originalmente escrito por juanjose Ver mensaje
    Hola, para hacer una solera, como la que he visto en la estupenda página de Don Rafael López. Tengo dos maderas de contrachapado de dos contimetros de espesor, y medidas 50 por 70cm,?qué seria mejor unirlas o hacer por separado la solera?.
    Otra pregunta es suficiente con esta medida (50por70). Hay que hacer dos soleras,una para la tapa y otra para el fondo o con una es suficiete para todo. Gracias
    Hola Juan José:
    Esas dudas te las deja resueltas el amigo Rafael Porras si lees detenidamente su página en el apartado de "Soleras".
    El contrachapado de 20 mm es insuficiente en el espesor (no menor de 25 mm) y en la anchura (no menor de 600 mm.). La longitud de 700 mm. es válida.
    El espesor tiene suma importancia (la anchura también) pues al colocarle las cuatro columnas para soportar el techo de la prensa, los tornillos hacen que esta solera quede aislada del banco de trabajo y por tanto al presionar las varetas trabaja a flexión y un exceso de presión pude darte una curvatura excesiva.Puedes resolverlo situando tacos en la parte inferior de la solera para que el asiento sobre el banco de trabajo sea total.
    Con anchura inferior a 60 cm. no tienes espacio para situar las presas que fijan los aros a la tapa.
    Esta solera es para la tapa armónica exclusivamente ya que solo lleva bóveda en el lóbulo inferior puesto que en la tapa armónica el lóbulo superior es plano.
    La tapa posterior lleva curvatura en los dos lóbulos.
    Yo esta segunda solera la he resuelto (y me va bien) con una simple chapa de okume de 5 mm. de espesor a la que le he pegado una chapa de corcho prensado de 10 mm con la forma del cuerpo de la guitarra sin mas margen.Sobre el corcho es muy fácil formar la bóveda con una lija y la plantilla de curvatura correspondiente. Esta plantilla para el fondo la sitúo sobre la plantilla primera una vez montada la prensa ,simplemente dejándola caer. Sitúo encima la tapa posterior y pego las barras a las que previamente he dado una curvatura de 6000 mm de radio.Para hacer presión utilizo los tradicionales listones, que son mejores que cualquier otro artilugio (lo sé por experiencia) y como van a hacer presión sobre el corcho controlo para que esa presión no sea excesiva sino la justa para que no entre la galga(calibre de 0,005 mm).
    Otra forma es la de utilizar para rebajar los dos lóbulos la misma plantilla de la tapa armónica pero por la cara posterior que es lo que hace el maestro Rafael Lopez. No obstante es conveniente disponer de una plancha de corcho para apoyar la guitarra mientras trabajas en ella, y si tiene la bóveda hecha mejor que mejor.
    Mi recomendación es que leas detenidamente toda la página de Rafael Lopez y comprobarás que todas estas cuestiones y muchas mas te las deja resueltas.
    Un saludo.

  3. #3
    Fecha de Ingreso
    Sep 2008
    Localización
    alicante
    Mensajes
    119

    Re: Madera para solera

    Cita Originalmente escrito por Arturo Garés Ver mensaje
    Hola Juan José:
    Esas dudas te las deja resueltas el amigo Rafael Porras si lees detenidamente su página en el apartado de "Soleras".
    El contrachapado de 20 mm es insuficiente en el espesor (no menor de 25 mm) y en la anchura (no menor de 600 mm.). La longitud de 700 mm. es válida.
    El espesor tiene suma importancia (la anchura también) pues al colocarle las cuatro columnas para soportar el techo de la prensa, los tornillos hacen que esta solera quede aislada del banco de trabajo y por tanto al presionar las varetas trabaja a flexión y un exceso de presión pude darte una curvatura excesiva.Puedes resolverlo situando tacos en la parte inferior de la solera para que el asiento sobre el banco de trabajo sea total.
    Con anchura inferior a 60 cm. no tienes espacio para situar las presas que fijan los aros a la tapa.
    Esta solera es para la tapa armónica exclusivamente ya que solo lleva bóveda en el lóbulo inferior puesto que en la tapa armónica el lóbulo superior es plano.
    La tapa posterior lleva curvatura en los dos lóbulos.
    Yo esta segunda solera la he resuelto (y me va bien) con una simple chapa de okume de 5 mm. de espesor a la que le he pegado una chapa de corcho prensado de 10 mm con la forma del cuerpo de la guitarra sin mas margen.Sobre el corcho es muy fácil formar la bóveda con una lija y la plantilla de curvatura correspondiente. Esta plantilla para el fondo la sitúo sobre la plantilla primera una vez montada la prensa ,simplemente dejándola caer. Sitúo encima la tapa posterior y pego las barras a las que previamente he dado una curvatura de 6000 mm de radio.Para hacer presión utilizo los tradicionales listones, que son mejores que cualquier otro artilugio (lo sé por experiencia) y como van a hacer presión sobre el corcho controlo para que esa presión no sea excesiva sino la justa para que no entre la galga(calibre de 0,005 mm).
    Otra forma es la de utilizar para rebajar los dos lóbulos la misma plantilla de la tapa armónica pero por la cara posterior que es lo que hace el maestro Rafael Lopez. No obstante es conveniente disponer de una plancha de corcho para apoyar la guitarra mientras trabajas en ella, y si tiene la bóveda hecha mejor que mejor.
    Mi recomendación es que leas detenidamente toda la página de Rafael Lopez y comprobarás que todas estas cuestiones y muchas mas te las deja resueltas.
    Un saludo.
    ola arturo estoy muy interesado en la elaboracion de tu solera con corcho prensado me podrias enviar unas fotos , la tapa armonica tambien la as hecho con corcho
    que tipo de corcho es , que utilizan para insonorizar en construccion que es blanco espero tu respuesta gracias......
    un cordial saludo

  4. #4
    Fecha de Ingreso
    May 2007
    Localización
    Córdoba
    Mensajes
    1.922

    Re: Madera para solera


    Cita Originalmente escrito por bordonminero Ver mensaje
    ola arturo estoy muy interesado en la elaboracion de tu solera con corcho prensado me podrias enviar unas fotos , la tapa armonica tambien la as hecho con corcho
    que tipo de corcho es , que utilizan para insonorizar en construccion que es blanco espero tu respuesta gracias......
    un cordial saludo
    Hola Juan José, buenas tardes.
    Me temo que no pueda enviarte fotos. Tengo pendiente que uno de mis hijos me enseñe porque también desearía compartir con los amigos del foro mis "truquis" y algunos resultados, pero en este caso las fotos creo que no son imprescindibles dado que el tema es muy fácil de exponer.
    La solera para la tapa armónica la hice a "guevo" sobre un tablero de pino de 30 mm de espesor. Es mucha la presión que ha de soportar para pegar todo el varetaje como para apoyar sobre corcho que podría desvirtuar el radio real de la bóveda y la tapa armónica es una cosa muy seria.Por otra parte esa solera sirve para muchas mas cosa como por ejemplo para colocar los aros y el corcho sería un estorbo.
    La placa de corcho a la que me refería puede ser cualquier plancha de este material, sea de insonorización o simplemente la que se emplea para los tablones de anuncios en que se fijan los papeles con chincheta.Los venden por metros en cualquier ferretería o almacén de maderas. Como te dije se trata de dibujar sobre una chapa de okume el perfil de la caja de la guitarra (sin el brazo) y sobre esa plantilla pegar otra exactamente igual pero de corcho. Con esa plantilla ando arriba y abajo para apoyar siempre la guitarra.Para pegar las barras de la tapa de fondo tiene la ventaja de que la sitúas directamente sobre la plantilla base con la prensa montada sin tenerla que desmontar para girar la cara de la plantilla base. Si la plancha de corcho tiene 5 mm. mejor que 10 mm. y mas barata.
    Espero que haya quedado claro.
    Un saludo.

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